ضاغطة التخريم البرجية Trumpf PUNCHING MACHINE TRUMPF TRUPUNCH 5000 - 1600 (S10) (FMC), SM-136



إذا قررت شراء المعدات بسعر منخفض، فتأكد أنك تتواصل مع البائع الحقيقي. اكتشف أكبر قدر ممكن من المعلومات عن مالك المعدات. تتمثل إحدى طرق الغش في تقديم نفسك كشركة حقيقية. إن ساورك شك، أخبرنا عن ذلك من أجل تشديد الرقابة وذلك من خلال نموذج التعليقات.
قبل أن تقرر القيام بالشراء، احرص على مراجعة العديد من عروض البيع بعناية لفهم متوسط تكلفة المعدات التي اخترتها. إذا كان سعر العرض الذي أعجبك أقل بكثير من عروض مشابهة، ففكر في الأمر بتأنٍ. قد يكون هناك فرق أسعار هائل يشير إلى عيوب مخفية أو أن البائع يحاول ارتكاب أعمال احتيالية.
ابتعد عن شراء المنتجات التي يكون سعرها مختلف بشدة عن متوسط السعر لمعدات مشابهة.
لا توافق على الوعود المثيرة للشكوك والبضائع المدفوعة مسبقًا. إن ساورك شك، فلا تخاف من طلب توضيح التفاصيل وأن تطلب صورًا ومستندات إضافية للمعدات وأن تفحص صحة التصديق على تلك المستندات وتطرح الأسئلة التي تساورك.
أكثر أنواع الاحتيال شيوعًا، قد يطلب البائعون غير المنصفون مبلغًا معينًا كعربون مسبق "لتحجز" حقك في شراء المعدات. وبالتالي يستطيع المحتالون تجميع مبلغًا ضخمًا ثم يختفون ولا تستطيع التواصل معهم بعد ذلك.
- إرسال الدفعة المسبقة إلى البطاقة
- لا تقم بالدفع المسبق بدون مستندات ورقية تؤكد عملية تحويل الأمول إذا ساورك أي شك في البائع خلال التواصل.
- إرسال إلى حساب "الوصي" “Trustee”
- هذا الطلب ينبغي أن يكون بمثابه إنذار فأنت على الأرجح تتواصل مع شخص محتال.
- إرسال إلى حساب الشركة باسم مشابه
- توخّ الحذر، فقد يختفي المحتالون أنفسهم أيضًا خلف شركات معلومة أو يدخلون تغييرات طفيفة على الاسم. لا تحول الأموال إذا ساورك شك في اسم الشركة.
- استبدال البيانات الخاصة في فاتورة شركة حقيقية
- قبل التحويل، تأكد أن البيانات المحددة صحيحة وأنها ترتبط أو لا ترتبط بالشركة المحددة.
معلومات الاتصال بالبائع
Working area: 3050 x 1550 mm
Punching force: 22 to
Control: Siemens Sinumerik 840 D
Max. sheet thick: 8 mm
Max. material weight: 230 kg
CONFIGURATION
Standard configuration
Machine
Stable C-frame for easy accesses
Coordinate guide for high-precision machining
Linear Magazine with 21 stations incl 4 clamps
Drives with maintenance free 3-phase servo motors
Repositioning unit with programmable stripper
Ball-fitted tables
Parts chute 500 x 500 mm
Good parts container
Chip container
Automatic shutdown mechanism
Punching station
Electro-hydraulic punching head
Rotatable single tool adapter
Manual adjustable presser foot force
Programmable presser foot
Tool length compensation
Spray lubrication for punches
Forming
Sheet collision detection
Control
Open controller based on Siemens Sinumerik 840D
Control panel with 120“ TFT screen
NC program management
Production plan
Online-help
Integrated technology data
Diagnostic functions
Programming
Exended shop floor programming
Simplified programming
Data transmission
USB interface and network connection
Safety
CE marking
Multi-beam light barriers
Rapid hydraulic shutdown
Additional equipment
Punching options
Function MultiTool
Function MultiBend
Function MultiShear
Function tapping
Function marking rapid beading
Function deburring and roller technology
Function SoftPunch
Active die
Die spray lubrication
Machine options
Clamps opening individually (each)
Repositioning cylinders
Sensor for part chute
Installation on air cushions
Chip conveyor with tilt container
Options for thin sheet processing
Ball tables with brush inserts
Blow-out device for small parts
Data transfer
Integrated machine data recording (MDE)
Automation
SheetMaster
Standard configuration SheetMaster Multi-functional sheet handling system for automated processing of sheets up to 3000 x 1500 mm
Suction frame 3000 x 1500 mm
Peeler cup
Vacuum sensor
Sheet thickness sensor for double sheet check
Automatic clamps closing
Note No loading station and no unloading platform included
SheetMaster options
Loading and unloading parallel to production
Suction plate module
Peeling system
GripMaster
Standard configuration GripMaster Automation component for removing scrap skeletons 3000 x 1500 mm
Removal of scrap skeletons and remainder strips with the GripMaster
Automatic stacking of scrap skeletons in specified position on a scissors table
The scrap skeleton is removed almost simultaneously to loading of a new sheet
Process monitoring through sensors in the skeleton grippers
To facilitate unloading the scrap skeleton pallet 4000 x 1650 mm can be tilted
ToolMaster
Standard configuration ToolMaster Automatic set up
Additional tool magazine holds 40 tools
ToolMaster options
Setup parallel to production
Cart systems with belt drives (3000 x 1500 mm)
Duplex cart loading incl store interface
Conveyor belt
Conveyor belt
FMCStorage Systems
Safety devices for connection to storage system incl second light barrier circuit
2nd store interface